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玻璃制品經(jīng)壓制成型后，由于模具及作業(yè)的影響，常常不可避免地會在表面出現(xiàn)微裂紋、折紋以及波紋等缺陷，這些都可以用火拋光來消除。

火拋光時應(yīng)采用最少輻射熱的燃燒器，使玻璃制品表面熔化而又不變現(xiàn)，以尖銳的“藍(lán)”火焰為好。要根據(jù)制品形狀來設(shè)計燃燒器，使火焰的幾何形狀與制品相適應(yīng)�；鹧娴臍夥赵诖蠖鄶�(shù)情況下應(yīng)保持穩(wěn)定的弱氧化氣氛。

火焰切割與鉆孔是高速的火焰對制品進(jìn)行局部集中的加熱，使玻璃局部達(dá)到熔化流動的狀態(tài)（其黏度達(dá)到成形黏度的范圍），這時只需要高速氣流便可將制品切開或者采用內(nèi)部通氣加壓形成孔洞。為了達(dá)到這一目的，必須采用氧-煤氣或氫-氧等高溫噴射火焰。

由于激光能使物體局部產(chǎn)生10000℃以上的高溫，所以也用于玻璃的切割與鉆孔。特點是準(zhǔn)確、環(huán)保、效率高，不存在切割工具的磨損問題等。通常采用CO₂激光器產(chǎn)生的激光，經(jīng)轉(zhuǎn)向棱鏡，再經(jīng)過透鏡聚焦到玻璃切割部分，對厚1.6~3.0mm的鈉鈣玻璃用9W的激光器，其切割速度為5mm/s。對不同厚度的玻璃用不同功率的激光器和切割速度見下表。

激光也可用來連續(xù)切割平板耐高溫玻璃的邊緣，其特點是不需要掰斷，而且斷口整齊。

此裝置有金剛石刀輪與激光光源組成，金剛石刀輪安裝在臂上，而臂則安裝在拉出的玻璃板上面，通過金剛石輪在拉制的玻璃板兩邊劃出刻痕，然后在用激光照射。激光光源以水平方向發(fā)射，經(jīng)反射器反射90°，正好射到刻痕上，使玻璃邊緣斷裂。切割的邊緣用轉(zhuǎn)輥支持，由于輥子的轉(zhuǎn)動，使切下的邊都離開玻璃板的主體。采用此法的優(yōu)點是激光束的功率比一般單用激光切割所需功率至少減小50%，能切割普通玻璃與微晶玻璃，厚度可達(dá)10mm以上，板材的機(jī)械應(yīng)力對切割沒有影響。CO₂激光的波長為10.6mm，以便玻璃吸收。金剛石刻具的負(fù)荷最好在1kg以下，切割速度95mm/s,即5700mm/min。

用激光也可以進(jìn)行空心玻璃制品（玻璃杯、燒杯）的切口與安瓿的切口和封口。

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