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玻璃強(qiáng)化是提高玻璃強(qiáng)度的方法。目前提高玻璃的方法包括：調(diào)整玻璃組成、微晶化、表面增強(qiáng)、形成復(fù)合材料等。不同組成的玻璃，鍵力不同，結(jié)構(gòu)不同，玻璃強(qiáng)度也不同。提高玻璃網(wǎng)絡(luò)形成物的含量，引入高電荷小半徑陽離子，都能提高玻璃強(qiáng)度。石英玻璃由二氧化硅構(gòu)成，幾乎全部是網(wǎng)絡(luò)形成體，因而具有最高強(qiáng)度。改進(jìn)玻璃生產(chǎn)工藝，提高玻璃組分和結(jié)構(gòu)的均勻性，降低玻璃體中結(jié)石、氣泡、條紋等雜質(zhì)含量，也能提高玻璃強(qiáng)度。鋁鋰硅系統(tǒng)的超低膨脹透明微晶玻璃，兼具玻璃和陶瓷的部分性質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度非常高。

玻璃表面存在的微裂紋，在外力下擴(kuò)展，是造成玻璃破裂的根源。表面增強(qiáng)技術(shù)能夠影響微裂紋的狀態(tài)和數(shù)量，從而提高玻璃強(qiáng)度。物理鋼化技術(shù)，是通過退火的相反過程，將高溫玻璃急劇冷卻，在表面上形成壓縮應(yīng)力，彌合玻璃表面微裂紋，達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。根據(jù)冷卻介質(zhì)的種類，分為空氣鋼化技術(shù)、霧鋼化技術(shù)、液體鋼化技術(shù)、固體粉末鋼化技術(shù)、固體鋼化技術(shù)。化學(xué)鋼化技術(shù)，利用離子交換原理，利用外界大體積離子將玻璃表層小體積離子置換出來，產(chǎn)生壓縮應(yīng)力層。酸液腐蝕能力消除玻璃微裂紋，達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度目的。