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無接觸法兩步法的原理是：在熔爐的加熱區(qū)域內(nèi)，耐高溫玻璃成為可塑狀態(tài)，這時通過牽引式耐高溫玻璃柱體縮小，調(diào)節(jié)牽引速度，是耐高溫玻璃棒（管）達(dá)到所要求尺寸。設(shè)備包括熔爐、送料器、牽引裝置和管材的切割設(shè)備。熔融狀態(tài)時耐高溫玻璃表面不接觸任何固體，成品表面光滑，無劃傷或溝棱。一般用于細(xì)棒（管）的生產(chǎn)。
主要工藝過程與參數(shù)如下
①高溫帶參數(shù)：高溫帶溫度是無法接觸耐高溫玻璃生產(chǎn)的重要參數(shù)，高溫帶一般在爐子中下部，溫度控制在1700℃左右；溫度過高會造成拉制速度過快，不易空制，甚至脫料的危險；溫度過低會找出產(chǎn)品出現(xiàn)溝棱。
②玻璃坨表面粗糙度：玻璃坨表面要經(jīng)過細(xì)磨，粗糙度達(dá)到0.1μm或更高。粗糙度過大，產(chǎn)品表面凹凸不平，甚至出現(xiàn)溝棱。
③續(xù)料速度與拉棒速度：續(xù)料速度（V）和拉棒速度（v）共同作用，決定著玻璃棒的直徑。
無接觸法生產(chǎn)耐高溫玻璃管時，要將耐高溫玻璃坨做成空心耐高溫玻璃坨，內(nèi)外兩個表面都要進(jìn)行細(xì)磨。空心內(nèi)部通過惰性氣體，調(diào)節(jié)拉管速度可控制管外徑；調(diào)節(jié)管內(nèi)氣體壓力大小可以控制玻璃管內(nèi)徑和壁厚。
無接觸法設(shè)備要求很高，續(xù)料系統(tǒng)無爬行和震動，拉管系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)不能有速度波動，否則會造成產(chǎn)品質(zhì)量波動。

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